Przyjazne mieszkaniu i środowisku

www.invado.pl

 MDF i HDF, czyli płyty pilśniowe nowej generacji, to materiał coraz częściej używany w produkcji mebli i drzwi. Mimo to,  wciąż przylepiana jest do nich etykieta: wyrób drugiej kategorii. Czy słusznie?

Płyty MDF i HDF powstają w procesie łączenia włókien drzewnych w warunkach wysokiego ciśnienia i temperatury. HDF to wysoce zagęszczone płyty, MDF- średnio-gęste. Co to oznacza? Gęstość przekłada się na twardość, a tym samym na zastosowanie danego materiału– tłumaczy

Antoni Piosek, dyrektor produkcji w firmie Kosz, do której należy marka Invado. Oba materiały są powszechnie używane w meblarstwie, budownictwie, także przy wykańczaniu i aranżacji wnętrz. I– tu niespodzianka– wcale nie jako materiał gorszej kategorii.

Ani lepsze, ani gorsze – inne

 - Do produkcji naszych drzwi używamy zarówno płyt MDF, HDF jak i drewna. Każdy z tych materiałów ma inne właściwości i dlatego pełni różne funkcje. Ramy wykonujemy z drewna lub płyt MDF, natomiast HDF- y stanowią świetny surowiec oklejający. Są bowiem bardzo wytrzymałe, a ich powierzchnię łatwo można wykończyć okleiną i fornirem- wyjaśnia Marek Kapica odpowiedzialny za markę Invado. - Dla przykładu, ramę drzwi Portos stanowi drewno obłożone obustronnie płytą HDF, natomiast ich wypełnienie wykonane jest z płyty MDF. Dodatkowo całość oklejona jest fornirem, czyli naturalną okleiną składającą się z cienkich płatów drewna. W ten optymalny sposób wykorzystujemy zalety danego materiału, uzyskując funkcjonalność i wysoką estetykę drzwi. Sprzyja temu technologia Invado, która polega na sklejaniu okleiny na wewnętrznej części przylgi, co zapobiega odklejaniu się okładziny.

Wytrzymałe, funkcjonalne, ładne

Płyty pilśniowe nowej generacji charakteryzują się bardzo drobną powierzchnią. Dzięki temu można je bezpośrednio lakierować oraz wykańczać różnego typu okładzinami. Płyty MDF dzięki jednolitej gęstości i składzie, stanowią świetny materiał do obróbki maszynowej. Wysoką jakość i odporność na uszkodzenia mechaniczne zawdzięczają “suchemu” procesowi produkcji. Jednorodna budowa wyklucza powstawanie strukturalnych niedoskonałości: pęknięć, sęków, nierówności. Dlatego płyty stają się coraz poważniejszą konkurencją dla naturalnego drewna, zwłaszcza, że dzięki specjalnym technologiom, potrafią nie tylko dobrze się prezentować, ale nawet do złudzenia przypominać drewno.

10 punktów za ekologię

Nie bez znaczenia jest także fakt, że płyty MDF i HDF są bardziej ekologiczne od tradycyjnych płyt pilśniowych. Jeśli zależy nam na wyborze produktów przyjaznych środowisku warto jednak sprawdzić, czy firma ma odpowiednie certyfikaty. Między innymi certyfikat FSC. – Jest to dobrowolne oznakowanie, o które może ubiegać się sprzedawca wyrobów drewnianych. Otrzymanie go, jest dowodem na przestrzeganie zasad ekologii w procesach produkcji leśnej. Kupując produkty drewniane (także drewnopochodne) oznaczone certyfikatem FSC, można mieć pewność, że pochodzą one z lasu zarządzanego zgodnie z dobrem przyrody: zarówno fauny jak i flory- wyjaśnia Tadeusz Boś, kierownik działu jakości w firmie Kosz, która FSC posiada od 2007 roku.